一、常見故障診斷：精準(zhǔn)定位問題根源

 

　　石墨管的故障多表現(xiàn)為性能衰減與結(jié)構(gòu)損壞，核心可分為三類：

 

　　老化故障是普遍現(xiàn)象，主要表現(xiàn)為檢測(cè)靈敏度下降、基線漂移嚴(yán)重、特征吸收信號(hào)減弱。其本質(zhì)是石墨管表面結(jié)構(gòu)逐漸疏松，涂層磨損脫落，導(dǎo)致原子化效率降低。通過對(duì)比新管與舊管的空白值、標(biāo)準(zhǔn)曲線斜率，可快速判斷老化程度——當(dāng)斜率下降30%以上或空白值翻倍時(shí)，說明石墨管已進(jìn)入老化后期。

 

　　開裂故障多呈現(xiàn)縱向裂紋或環(huán)狀斷裂，常伴隨檢測(cè)過程中出現(xiàn)異常噪音、信號(hào)突然中斷。開裂原因主要與熱沖擊、機(jī)械損傷相關(guān)：開機(jī)時(shí)升溫速率過快，石墨管內(nèi)外溫差劇烈；樣品進(jìn)樣位置偏移，導(dǎo)致局部過熱；或安裝時(shí)用力不當(dāng)，造成機(jī)械應(yīng)力殘留。

 

　　其他典型故障還包括管內(nèi)積碳、變形等，積碳會(huì)導(dǎo)致原子化不全，表現(xiàn)為峰形拖尾；變形則因安裝過緊、溫度設(shè)定超標(biāo)，導(dǎo)致石墨管無法正常與電極接觸。

 

　　二、科學(xué)預(yù)防措施：延長(zhǎng)石墨管使用壽命

 

　　針對(duì)故障根源，可從使用規(guī)范、日常維護(hù)、環(huán)境控制三方面構(gòu)建預(yù)防體系：

 

　　規(guī)范操作流程是核心。開機(jī)時(shí)需遵循“梯度升溫”原則，避免瞬間高溫沖擊，建議將初始升溫速率控制在100℃/s以內(nèi)；樣品進(jìn)樣需保持位置居中，避免直接沖擊管壁，同時(shí)控制樣品體積，防止溢出導(dǎo)致局部過熱。關(guān)機(jī)前應(yīng)先降至室溫，再切斷電源，減少熱脹冷縮帶來的結(jié)構(gòu)損傷。

 

　　加強(qiáng)日常維護(hù)不可忽視。每次使用后，用專用清潔刷清除管內(nèi)積碳，并用無水乙醇擦拭表面；定期檢查電極與石墨管的接觸狀態(tài)，避免接觸不良導(dǎo)致局部放電。對(duì)于易污染的樣品，可在樣品前處理時(shí)增加過濾步驟，減少雜質(zhì)對(duì)石墨管的磨損。

 

　　優(yōu)化使用環(huán)境能有效降低故障概率。保持實(shí)驗(yàn)室溫度穩(wěn)定在15-25℃，濕度控制在40%-60%，避免潮濕環(huán)境導(dǎo)致石墨管表面氧化；使用純度≥99.99%的氬氣作為保護(hù)氣，防止石墨管在高溫下被氧化燒蝕。此外，根據(jù)樣品類型選擇合適的石墨管（如普通石墨管、涂層石墨管），也能顯著提升使用壽命。

 

　　通用石墨管的故障多由不當(dāng)使用與維護(hù)缺失導(dǎo)致，通過精準(zhǔn)診斷故障根源、嚴(yán)格遵循操作規(guī)范、加強(qiáng)日常維護(hù)，可大幅降低老化、開裂等問題的發(fā)生概率，既保障檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，又能降低使用成本，讓儀器發(fā)揮最佳性能。